最近这些年，随着国家的环保政策的日趋严格，钢结构防腐漆的水性化因此也获得了较大程度的发展，在很多领域（比如钢结构轻防腐）已经有广泛的应用，在一些领域（钢结构重防腐）也已经开始了水性化的替代进程。

一、溶剂型防锈漆的优势

醇酸防锈漆，环氧防腐漆，氯化橡胶漆，聚氨酯防锈漆，沥青漆等等，这些都属于溶剂型防锈漆，使用的树脂和溶剂混合后为均相体系，这种体系的防锈漆通常都具有很不错的渗透性、成膜性、附着力、耐水性、防锈性能，而溶剂型的中间漆和面漆涂层通常也具有非常好的致密性和抗渗屏蔽性，因此在实际使用的过程中，即使所用的溶剂型防锈底漆的性能非常一般，整个涂层体系也具有一定的致密性，屏蔽性和防锈性，至少在短期内（1-3年）能保护基层不容易出大问题。

用大白话说，再次的油性漆也管点用，短期内也不会出大问题。

举个简单例子，重防腐涂层体系常用的环氧富锌底漆，一般要求金属锌含量不低于70%，钢结构喷砂清洁度Sa2.5级或以上，而实际工程案例中，不乏喷砂除锈不合格或者根本不喷砂除锈直接喷漆的，而所谓的环氧富锌底漆，漆膜里是不是含锌都是个未知数，即使是这样的情况，至少在短期内钢结构是不会大面积返锈的，如果基层处理质量还不错，可以说在很长的时间，这个涂层体系也不会出现大的质量问题。

二、水性防锈漆的不同

但水性防锈漆跟溶剂型防锈漆从多个方面来说都有本质的不同，水性防腐涂层体系中，真正其防锈作用的还是水性防锈底漆，如果水性底漆漆膜不能起到防锈作用，后面的大多数配套的水性防腐面漆，也阻挡不了锈蚀的蔓延，也就是说，水性防锈底漆的质量是确保涂层体系防腐寿命最关键的因素。

而水性钢结构防腐涂层体系，特别是常温固化体系，如水性环氧、水性丙烯酸等，目前还是以乳液体系为主，属于多相体系，漆膜对基层的油污更加敏感，渗透性不如溶剂型漆，漆膜的致密性和屏蔽性跟溶剂型漆还是有不小的差距。如果防锈底漆质量不好，达不到阻止锈蚀蔓延的作用，面漆涂层因致密性比不上油性漆，漆膜很难完全阻挡水分和盐分对漆膜的侵入，加速基层的腐蚀，导致涂层体系返锈而漆膜失效。

如果是树脂型的水性漆，比如水性醇酸，水性环氧酯类，漆液本身就有很好的润湿渗透性和成膜性，漆膜固化后也有不错的致密性，而且这类气干性涂层的固化还需要空气中氧气介入来实现，这就从某种程度上减缓了氧气对基材的渗透，而钢结构生锈的必要条件就是：水，氧气和导电通路，氧气不容易渗入基材，基材就不容易生锈，从而就延长了涂层的防腐寿命。

水性重防腐领域，就要特别重视表面处理质量，表面清洁度和粗糙度要达到标准要求，选用的底漆无论是富锌底漆还是非含锌底漆，都要求具有很好的附着力和防锈性，这样可以抑制锈蚀的产生，提高涂层体系的防护寿命。

对于轻防腐来说，选择合适的水性防锈底漆同样重要，在目前常用的钢结构防腐领域，目前选用更多的是锈转化底漆和带锈防锈底漆两种，二者都是以防锈为主要功能，要么将锈蚀彻底钝化，要么将锈蚀渗透包裹屏蔽，真正起到防锈作用，然后搭配配套的中涂和面层，最大程度延长涂层体系的防腐寿命。

不过，市面上的锈转化底漆和带锈防锈底漆，质量良莠不齐，价格高低都有，应用案例的时间也非常有限，所以，实际上客户并不容易确定不同厂家推荐的防锈底漆的优劣，这需要大量的验证和实践经验的总结，在这个过程中，必然会出现各种问题，这可能是不可避免的。

在这里，建议用户首先就要测试水性防锈底漆的防锈性能，筛选出满足要求的产品，然后再对比不同产品的价格或者性价比，酌情进行采购。

三、梦能服务与支持

1、免费样品

如果您对我公司的工业重防腐油漆产品有需要或者申请样品试用，请与我们的客服人员取得联系。400-878-0506

油漆样品适用范围：

用于新建项目：验证油漆配套的可行性、检验附着力、效果图与实际颜色的色差。

用于维修项目：验证与旧涂层的兼容性。

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申请用量：在1KG以内免费送货上门。

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梦能对技术服务团队始终进行一系列的标准化管理，从专业培训到日常报告的管理都有一整套完善的体系。梦能公司每年都会对技术服务人员进行定期的技术培训和能力审计，以使每一位技术服务人员保持高水准的专业素质，每一位技术服务人员都配备先进的涂装检验仪器，仪器设备均按规定的时间期限进行定期校验，以保证每套仪器设备工作状况良好。

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